AISI 440C Edelstahl | X105CrMo17 | 1.4125 | SUS440C
440C-Stahl weist unter allen rostfreien Stählen und hitzebeständigen Stählen die höchste Härte und Korrosionsbeständigkeit auf. Geeignet für Düsen, Lager und Messer.
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440C EDELSTAHL
| Schmelz- und Herstellungsverfahren: | LF+VD+Geschmiedet |
| Lieferzustand: | Geglüht |
| Lieferhärte: | ≤225 HBS |
| UT-Teststandard: | September 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
440C-Stahlsorte im Vergleich und Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Standard-/Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||
| C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | ||
| ASTM | 440 °C | 0,95~1,20 | ≤1,00 | ≤1,00 | 16.00–18.00 Uhr | ≤0,75 | - |
| GB | 9Cr18Mo | 0,95~1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | 16.00–18.00 Uhr | - | 0,40~0,70 |
ANWENDUNG
440C-Stahl weist unter allen rostfreien Stählen und hitzebeständigen Stählen die höchste Härte und Korrosionsbeständigkeit auf. Geeignet für Düsen, Lager und Messer.
Eigenschaften von 440C-Stahl
440C-Stahl hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,0 % und einen Chromgehalt von 16–18 %. Dies verleiht 440C eine hervorragende Rostbeständigkeit und gilt allgemein als hochwertiger Edelstahl. Aufgrund dieser Eigenschaften wird 440C-Stahl hauptsächlich zur Herstellung von Lagerteilen verwendet, die in korrosiven Umgebungen und ungeschmierten, stark oxidierenden Atmosphären eingesetzt werden. Es enthält einen hohen Anteil an Chromelementen, die einen dichten Chromoxid-Schutzfilm auf der Stahloberfläche bilden können, der den Kontakt zwischen dem Stahl und der äußeren Umgebung wirksam verhindert und so das Auftreten von Korrosion verhindert. Dadurch kann 440C-Stahl eine gute Korrosionsbeständigkeit in feuchten, sauren oder alkalischen Umgebungen aufrechterhalten. Daher wird es häufig bei der Herstellung von Komponenten und Geräten in Branchen wie der Schifffahrt, der Chemie und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.
440C-Stahl kann nach der Wärmebehandlung die höchste Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit aller Edelstahlsorten erreichen. Dies verschafft ihm einen Vorteil bei Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Härte erfordern. Beispielsweise werden bei der Herstellung von Motorenteilen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Getriebesystemen und Strukturbauteilen im Automobilbau Werkstoffe mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit benötigt. Und 440C-Stahl erfüllt genau diese Anforderungen. Darüber hinaus eignet sich 440C-Stahl aufgrund seiner hohen Härte auch für die Herstellung von Werkzeugen, Schneidwerkzeugen und anderen Werkzeugen, die eine hohe Härte erfordern.
440C-Stahl kann durch Abschreck- und Anlassbehandlung eine Härte nahe HRC60 mit ausgezeichneter Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit erreichen. Dies verschafft ihm einen Vorteil bei Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Härte erfordern. Beispielsweise sind bei der Herstellung von Ölbohrwerkzeugen, Bergbaumaschinenteilen usw. Materialien mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich. Und 440C-Stahl erfüllt genau diese Anforderungen. Darüber hinaus eignet sich 440C-Stahl aufgrund seiner hohen Härte auch für die Herstellung von Werkzeugen, Schneidwerkzeugen und anderen Werkzeugen, die eine hohe Härte erfordern.
440C-Stahl ist sowohl korrosionsbeständig als auch verschleißfest und verfügt außerdem über eine gute Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen. Aufgrund seiner starken Rostbeständigkeit, hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit wird es häufig in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt. Ob in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Ölförderung oder Bergbaumaschinen: 440C-Stahl ist überall zu finden. Daher kann man sagen, dass 440C-Stahl ein sehr wichtiger Industriewerkstoff ist, der eine wichtige Rolle bei der Förderung der Entwicklung verschiedener Industrien spielt.
