1.2343 Werkzeugstahl
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- fucheng steel
- China
- 1 Monat
- 2000 Tonnen/Monat
1.2343-Stahl eignet sich für Aluminiumlegierungen, Druckgussformen aus Zinklegierungen, Extrusionsformen, Kaltschneiden und Warmscheren.
1.2343 WERKZEUGSTAHL
Schmelz- und Herstellungsverfahren: | LF+VD+ESR+Geschmiedet |
Lieferzustand: | Geglüht |
Lieferhärte: | ≤229 HBS |
UT-Teststandard: | September 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
1.2343 Stahlsorte und Vergleich der chemischen Zusammensetzung
Standard-/Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung(%) | ||||||
C | Und | Mn | Cr | Mo | IN | ||
DIN/W-Nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80 ~ 5,80 | 1,10~1,40 | 0,25~0,50 |
ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1,10~1,60 | 0,30~0,60 |
ER | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1,00~1,50 | 0,30~0,50 |
ANWENDUNG
1.2343-Stahl eignet sich für Aluminiumlegierungen, Druckgussformen aus Zinklegierungen, Extrusionsformen, Kaltschneiden und Warmscheren.
1.2343 Stahleigenschaften
1.2343-Stahl weist eine gute Zähigkeit, thermische Festigkeit und thermische Ermüdungseigenschaften auf und kann luftgekühlt und gehärtet werden. Es kann bei niedrigeren Austenitisierungstemperaturen mit geringer Wärmebehandlungsverformung und geringer Oxidationstendenz während des Luftabschreckens an der Luft abgeschreckt werden und kann dem Erosionseffekt von geschmolzenem Aluminium widerstehen.
1.2343-Stahl verfügt über eine hohe Festigkeit und Härte und eignet sich daher für die Herstellung wichtiger Teile, die großen Belastungen und Belastungen standhalten, wie z. B. Turbinenscheiben in Flugzeugtriebwerken, Kompressorschaufeln, Achsen von Hochgeschwindigkeitszügen usw. Darüber hinaus ist er aufgrund seiner guten Zähigkeit und Aufgrund seiner Ermüdungsbeständigkeit kann es auch zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Pleueln und Kurbelwellen in Maschinenbaumaschinen wie Automobilen und Traktoren verwendet werden.
Die Verarbeitungsleistung von 1.2343-Stahl ist gut und er kann durch Methoden wie Schmieden, Walzen und Extrudieren geformt werden. Beim Schmieden können aufgrund der niedrigeren Schmiedetemperatur und der kürzeren Isolationszeit Oxidations- und Entkohlungsphänomene während des Schmiedeprozesses reduziert und die Oberflächenqualität und interne Organisationsgleichmäßigkeit des Schmiedestücks verbessert werden. Beim Walzen können Warm- oder Kaltwalzverfahren eingesetzt werden, um den Größen- und Leistungsanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Während der Extrusion kann eine präzise Steuerung der Produktform und -größe durch Steuerung des Extrusionsverhältnisses und der Extrusionsgeschwindigkeit erreicht werden.
1.2343-Stahl hat eine gute Schweißleistung und kann mit Methoden wie Lichtbogenschweißen, Schutzgasschweißen, Laserschweißen usw. geschweißt werden. Vor dem Schweißen sollte eine strenge Vorwärmung und Nachwärmebehandlung durchgeführt werden, um Schweißspannungen zu beseitigen und die Schweißmikrostruktur zu verbessern. Während des Schweißprozesses sollte auf die Kontrolle der Schweißparameter geachtet werden, um Schweißfehler wie Überhitzung und Überhitzung zu vermeiden. Nach dem Schweißen sollten strenge zerstörungsfreie Prüfungen und mechanische Leistungsprüfungen durchgeführt werden, um die Qualität der Schweißverbindung sicherzustellen.
Der Wärmebehandlungsprozess von 1.2343-Stahl ist relativ komplex und erfordert normalerweise mehrere Prozesse wie Abschrecken und Anlassen. Beim Abschrecken sollten das geeignete Abschreckmedium und die Abschrecktemperatur auf der Grundlage der Leistungsanforderungen des Produkts ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass die ideale martensitische Struktur erhalten wird. Beim Anlassen sollten geeignete Anlasstemperatur und -zeit basierend auf der Einsatzumgebung und den Leistungsanforderungen des Produkts ausgewählt werden, um die Härte und Zähigkeit des Stahls anzupassen. Darüber hinaus können Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit von 1.2343-Stahl durch Oberflächenbehandlungsprozesse wie Aufkohlen und Nitrieren weiter verbessert werden.
Bei der Verwendung von 1.2343-Stahl sollte auf die Vermeidung von Korrosion und Verschleiß geachtet werden. Korrosion wird hauptsächlich durch chemische Reaktionen zwischen Legierungselementen im Stahl und Sauerstoff, Feuchtigkeit usw. in der Umgebung verursacht. Um Korrosion vorzubeugen, können Methoden wie Beschichten und Lackieren zur Behandlung der Stahloberfläche eingesetzt werden. Verschleiß wird hauptsächlich durch physikalische Effekte wie Scherung und Reibung am Oberflächenmaterial von Stahl während des Belastungsprozesses verursacht. Um den Verschleiß zu reduzieren, können Methoden wie Schmierung und verschleißfeste Beschichtungen zur Behandlung der Stahloberfläche eingesetzt werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass 1.2343-Stahl ein legierter Stahl mit hoher Festigkeit, hoher Härte, guter Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit ist, der häufig bei der Herstellung von Schlüsselkomponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Maschinenbau und in anderen Bereichen verwendet wird. Durch die Untersuchung und Anwendung der Verarbeitungsleistung, der Schweißleistung, des Wärmebehandlungsprozesses und anderer Aspekte des 1.2343-Stahls können dessen Produktqualität und Benutzerfreundlichkeit weiter verbessert werden, um den technischen Anforderungen verschiedener Branchen und Bereiche gerecht zu werden.