5CrNiMo Warmarbeitsstahl

5CrNiMo-STAHL

5CrNiMo-STAHLSORTENVERGLEICH UND VERGLEICH DER CHEMISCHEN ZUSAMMENSETZUNG

ANWENDUNG

5CrNiMo-Werkzeugstahl eignet sich für die Herstellung großer und mittelgroßer Hammerschmiedegesenke und Besäumgesenke mit komplexen Formen, großer Stoßbelastung und niedriger Arbeitstemperatur.

EIGENSCHAFTEN DES 5CRNIMO-STAHLS

5CrNiMo-Stahl ist eine Art Warmarbeitsstahl mit guter Zähigkeit, Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit als Hauptmerkmale. Bei Raumtemperatur und 500–600 °C sind seine mechanischen Eigenschaften nahezu gleich, und wenn es auf 500 °C erhitzt wird, kann es immer noch eine Härte von etwa HB300 beibehalten. Aufgrund des Molybdänelements in diesem Stahl ist er unempfindlich gegenüber Anlasssprödigkeit. Nach langsamer Abkühlung von 600 °C nimmt die Schlagzähigkeit nur geringfügig ab. Darüber hinaus ist hervorzuheben, dass 5CrNiMo-Stahl eine hervorragende Härtbarkeit aufweist, die so groß ist, dass sie 300 × dreihundert × entspricht. Werkstücke mit einer Größe von bis zu 400 mm können vollständig abgeschreckt werden. Obwohl die Hitzeermüdungsbeständigkeit von 5CrNiMo-Stahl etwas schlecht ist, weist er darüber hinaus ähnliche Eigenschaften wie H13-Stahl und eine etwas schlechtere Härtbarkeit auf. Daher wird 5CrNiMo-Stahl häufig bei der Herstellung verschiedener Arten von Schmiedegesenken verwendet, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, insbesondere bei großen und mittelgroßen Hammerschmiedegesenken.

Die chemische Zusammensetzung von 5CrNiMo-Stahl, Kohlenstoff, ist das Hauptelement, das die Härte und Festigkeit des Stahls verbessert und gleichzeitig einen gewissen Einfluss auf Zähigkeit und Plastizität hat. Chrom kann die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern und seine Härte und Festigkeit erhöhen. Nickel kann die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern und gleichzeitig seine Verarbeitungsleistung verbessern. Molybdän kann die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern und gleichzeitig seine Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Der Wärmebehandlungsprozess von 5CrNiMo-Stahl ist wie folgt: Abschrecktemperatur 820–860 °C, Ölkühlung oder Luftkühlung; Anlasstemperatur 580–640 °C, luftgekühlt. Durch diesen Wärmebehandlungsprozess kann eine gute Härte und Festigkeit des Stahls erreicht werden, während gleichzeitig eine hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhalten bleibt.

Die mechanischen Eigenschaften von 5CrNiMo-Stahl sind: Härte HRC42-48, Zugfestigkeit σ B ≥ 1080 MPa, Streckgrenze σ S ≥ 980 MPa, Dehnung δ 5 ≥ 9 %, Flächenreduzierung ψ ≥ 45 %. Diese Leistungsindikatoren weisen darauf hin, dass 5CrNiMo-Stahl eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweist und großen Stoßbelastungen standhalten kann.

5CrNiMo-Stahl wird häufig bei der Herstellung von Hammerschmiedegesenken verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird es häufig zur Herstellung großer Hammerschmiedegesenke mit komplexen Formen und hohen Stoßbelastungen verwendet. Beispielsweise können damit Schmiedeformen für wichtige Komponenten wie Automobile, Flugzeuge und Schiffe hergestellt werden. Darüber hinaus können damit auch Formen für besondere Zwecke hergestellt werden, beispielsweise Hochtemperaturformen, korrosionsbeständige Formen usw.

Allerdings gibt es auch einige Probleme mit 5CrNiMo-Stahl. Der Wärmebehandlungsprozess ist relativ komplex und erfordert eine strenge Kontrolle der Abschreck- und Anlasstemperaturen, da er sonst die Leistung der Form beeinträchtigt. Darüber hinaus kann es beim Betrieb bei hohen Temperaturen zu einem Erweichungsphänomen kommen, das sich auf die Lebensdauer der Form auswirkt.

Um diese Probleme anzugehen, erforschen Forscher neue Stahl- und Wärmebehandlungsverfahren. Sie forschen beispielsweise an der Zugabe neuer Legierungselemente, um die Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Stahl zu verbessern; Außerdem erforschen sie neue Wärmebehandlungsverfahren, um den Prozess zu vereinfachen und die Produktionskosten zu senken.